由于進(jìn)入建筑物的熱量就是因為輻射,其進(jìn)入熱量的比例多少將取決于彩鋼瓦的表面特性。下表面帶漆或暗色的彩鋼瓦,可將留下的熱量大幅度的輻射進(jìn)去,而下表面帶閃亮的或磨光表面的彩鋼瓦發(fā)散力很低,只能將很小一部分熱量輻射進(jìn)建筑物中。 彩鋼瓦在使用的時候若受到外界因素的影響以及生產(chǎn)的時候有些產(chǎn)品不達(dá)標(biāo),會使它出現(xiàn)縫隙,但在咱們施工的時候要想確定其使用時無縫隙,就需要我們?nèi)ハ朕k法處理,否則會影響后期使用效果,那接下來我們就來了解下該產(chǎn)品無縫處理的方法有哪些,大家趕緊學(xué)起來吧。 1、先將彩鋼瓦縫隙間原有的填充物清理干凈,然后使用用的開縫機對安裝的中縫重新整齊切割,使板間的縫隙寬度差值低,再用接近板材顏色的云石膠對其進(jìn)行填補。要求使之充足接近原來板材的顏色。 2、再次將調(diào)好的云石膠進(jìn)行填充,由于云石膠凝固后會有點收縮,所以應(yīng)使云石膠稍微高于板材水平面。 3、采用打磨拋光片和打磨填充劑,使之與彩鋼瓦成為一個水平面,增加整體感,并解決縫隙間高低位問題。 4、配合用剪口研磨片對剪口位進(jìn)行精心打磨。 5、采用該產(chǎn)品結(jié)晶粉和結(jié)晶劑配合晶面打磨機拋光,在打磨重壓下讓板材和結(jié)晶粉在高溫作用下發(fā)生物理和化學(xué)綜合反應(yīng),形成一層致密、堅硬的結(jié)晶保護層。
彩鋼瓦工藝流程如下: 經(jīng)過表面預(yù)處理(脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理),以連續(xù)的方法涂上涂料(輥涂法),除有鋅保護外,鋅層上的有機涂層起了覆蓋隔離作用,可防止鋼板生銹,使用壽命比鍍鋅鋼板愈長,據(jù)介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長50%。但是,在不同的地區(qū)和不同的使用部位,采用相同鍍鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板,其使用壽命會有很大的不同。例如,在工業(yè)區(qū)或沿海地區(qū),由于受到空氣中氣體或鹽分的作用,腐蝕速度加快,使用壽命受到影響。 在雨季,涂層長期受雨水浸濕、經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品鍍鋅帶鋼(電鍍鋅和熱鍍鋅)為基板,經(jīng)過表面預(yù)處理(脫脂和化學(xué)處理),用輥涂的方法,涂上一層或多層液態(tài)涂料,經(jīng)過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。由于涂層可以有各種不同的顏色。常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機組工藝流程主要生產(chǎn)工序為:開卷→預(yù)處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取。
1、熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層。這是長期防止腐蝕方法,防止腐蝕效果與熱浸鋅相同。具體來說方法,彩鋼瓦的表面經(jīng)過噴砂和除銹,以暴露其金屬光澤,使其粗糙。連續(xù)送出的鋁(鋅)絲用-氧氣火焰熔化,然后用壓縮空氣吹到鋼板表面,形成蜂窩狀鋁(鋅)噴涂層(厚度約80-100米)。然后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠涂層填充孔隙,形成復(fù)合涂層。這方法不能應(yīng)用于管狀構(gòu)件的內(nèi)壁,所以管狀構(gòu)件的兩端都是密封的,所以內(nèi)壁不會被腐蝕。 2、熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600左右的鋅溶液中,使鋅層附著在鋼板表面,5毫米以下的薄板鋅層厚度不小于65米,厚板鋅層厚度不小于86米,從而達(dá)到防止腐蝕的目的。方法經(jīng)用,產(chǎn)業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因此,在大氣腐蝕嚴(yán)重、維護困難的室外鋼板普遍使用。如大量的輸電塔和通信塔。近年來,輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的大量壓型鋼板也被熱浸鋅防腐。熱浸鍍鋅的一個過程是酸洗和除垢,然后清洗。如果這兩個過程處理不當(dāng),會給防腐工作留下隱患。 3、涂層法。涂層防腐一般不作為長期防腐使用方法,所以在彩鋼瓦或室外鋼板使用,相對容易維護。它一次性成本還行,但在戶外使用維護成本高。在涂裝法施工中,起先要除銹,涂裝時要除銹,所以噴砂和噴丸一般用于要求較不錯的涂裝,以暴露金屬光澤,去掉所有鐵銹和油污?,F(xiàn)場施工的涂層可以人工除銹。涂層的選擇應(yīng)考慮周圍環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的抵抗力。涂料通常分為底漆(層)和面漆(層)。底漆含有愈多的粉末和愈少的基材。成膜粗糙,對鋼材附著力強,對面漆附著力好。面漆有多種基材,漆膜光亮,可保護底漆免受大氣腐蝕和不怕候性。不同涂料之間存在相容性問題,因此在選擇不同涂料之前和之后,應(yīng)注意其相容性,涂料的施工應(yīng)有適當(dāng)?shù)臏囟取?