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C型鋼加工也可以采用氣割的方式，但為了提升氣割質(zhì)量，盡量采用小口徑噴嘴，并在切割后用錘子輕輕敲打，使切口平整，達(dá)到各種用途的要求。跟其他冷彎型鋼一樣，c型鋼加工生產(chǎn)過程中面臨的問題是內(nèi)應(yīng)力的問題，由于材料存在大的內(nèi)應(yīng)力，一旦投入使用的話有可能會(huì)發(fā)生變形，從而影響其使用效果。c型鋼加工的應(yīng)力沒有辦法避免，在冷彎c型鋼加工的開卷、滾剪、閉卷等工藝過程中，都會(huì)增加相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力，主要的是通過機(jī)械強(qiáng)制變形導(dǎo)致冷彎c型鋼加工具有相應(yīng)的應(yīng)力。除此之外，冷彎c型鋼加工如果沒有噴涂底漆，那么除銹和鈍化工藝也將會(huì)使得它的內(nèi)應(yīng)力釋放出來，造成彎曲和扭變。 鍍鋅C型鋼普遍用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。此外，還可用于機(jī)械輕工制造中的柱、梁和臂等。鍍鋅C型鋼被用作城市軌道交通、地鐵、立體車庫(kù)、屋架、檁條、桁架、剛架、墻架、龍骨、屋面板、墻板、樓板、門窗乃至容器、管道、圍堰、鋼板樁、防波堤等。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉(zhuǎn)半徑可加大50～60%，截面慣性矩可加大0.5～3.0倍，因而能較正確地利用材料不錯(cuò)度。

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視頻作者：蕪湖錦弦鋼結(jié)構(gòu)有限公司

鍍鋅C型鋼是一種比較理想的型鋼材料，可以用以制作很多產(chǎn)品，這其中也包括焊接球。那大家知道是如何利用鍍鋅C型鋼來制作焊接球的呢？鍍鋅C型鋼制作焊接球的方式表常用的有兩種，一種是熱軋，一種是冷軋。而市場(chǎng)上出現(xiàn)的焊接球基本都是熱軋的，起先將鋼板下料熱軋成半球，然后通過接卸加工、裝配焊接的方式形成一個(gè)球體。這種方式生產(chǎn)出來的焊接球有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，那就是容易產(chǎn)生壁厚不均的現(xiàn)象。而關(guān)于鍍鋅C型鋼球的圓度，改成要控制在良好的狀態(tài)，避免出現(xiàn)大的誤差。否則不僅會(huì)影響到球的拼裝尺寸，還會(huì)造成節(jié)點(diǎn)偏心，使得成品球直徑偏小。 在加工鍍鋅C型鋼的過程中，安裝模具并對(duì)主機(jī)進(jìn)行測(cè)試。然后啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)、真空泵、擠出機(jī)、切磚機(jī)、給料機(jī)、壓磚機(jī)、主機(jī)和瓷磚輸送機(jī)。泊車時(shí)，起先休止擠壓機(jī)，然后休止其余設(shè)備。我們?cè)谑褂迷O(shè)備前，檢查連接是否，安裝螺栓螺母是否擰緊，用電啟動(dòng)發(fā)念頭試運(yùn)轉(zhuǎn)前，在左右底盤加足夠的潤(rùn)滑油。從擠出機(jī)擠出的泥坯由切割機(jī)切割成固定長(zhǎng)度，由輥式輸送機(jī)輸送到壓磚機(jī)，并由裝載機(jī)按照程序輸送到下模。將由C型鋼機(jī)壓制的磚坯在工作臺(tái)上分度后，由卸磚機(jī)的真空吸盤吸附，分度后放置在輸送線的磚坯支架上。

C型鋼加工設(shè)備生產(chǎn)線軋制的C型鋼產(chǎn)品拉伸、彎曲、壓縮性能好，平整度好，全自動(dòng)定長(zhǎng)切割，自動(dòng)沖孔，自動(dòng)化程度高，安裝方便，自動(dòng)飛鋸切割或液壓切割，操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)方案靈活性高。生產(chǎn)的C型鋼產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)和民用建筑的主要受力結(jié)構(gòu)，如廠房、倉(cāng)庫(kù)、車庫(kù)、機(jī)庫(kù)、展覽館、影劇院、體育場(chǎng)館、市場(chǎng)花棚等的屋面承重和墻體平撐。 冷彎型鋼是制作鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，一般采用鋼板或鋼帶冷彎成型工藝。型材的厚度是由原材料決定的，所以C型鋼和生產(chǎn)線的壁厚也有很大的靈活性，生產(chǎn)工藝統(tǒng)一，生產(chǎn)速率提升，這也是守舊熱軋法很難生產(chǎn)出各種壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜、材質(zhì)不同的型材的冷彎型鋼原因。隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，C型材料在很多企業(yè)的應(yīng)用越來越多，所以在C型鋼加工設(shè)備生產(chǎn)線的選擇上也存在多樣性：操作系統(tǒng)、成型方案、設(shè)備材料等。