關(guān)于樓承板的防火性能介紹
樓承板的耐火性十分重要,因?yàn)樗P(guān)系著許多問(wèn)題,誰(shuí)也不能保證大樓不發(fā)生火災(zāi),一旦火災(zāi)出現(xiàn),整個(gè)大樓的溫度直接上升,樓承板沒(méi)有做好相關(guān)的防火措施,就容易使其內(nèi)部的強(qiáng)度在高溫下喪失,終造成大樓的倒塌,給人們?cè)斐杀容^大的損失。
一般的情況下,為了更好的防腐性,我們需要進(jìn)行下一步操作,在樓承板的表面涂刷比較好的耐腐蝕涂料,這是因?yàn)殇摬氖潜容^容易受外界的水分或者是酸堿性物質(zhì)的影響,破壞其內(nèi)在的穩(wěn)固度,使整個(gè)房子的遭受破壞,只要涂料處理好,就能保證其內(nèi)部樓承板的質(zhì)量,使其能正常的使用。和一般材料相比,樓承板大的特點(diǎn)就是施工速度快,主要是因?yàn)槠漭^強(qiáng)的受力水平能夠保證更少的用料,在環(huán)保性能上同樣非常突出。據(jù)相關(guān)人士的統(tǒng)計(jì),通過(guò)該材料的應(yīng)用至少可以實(shí)現(xiàn)60%的工作量減少程度。其合理的受力模式也能為作業(yè)搭建一個(gè)更為安全的平臺(tái),從而充分發(fā)揮混凝土的優(yōu)勢(shì)。
鋼筋桁架樓承板由這些條件組成
相信大家在選購(gòu)樓承板時(shí),都希望能選購(gòu)到產(chǎn)品長(zhǎng)久使用。如何選擇質(zhì)量好的樓承板呢?一定離不開(kāi)廠家,廠家擁有的技術(shù)人員,技術(shù)人員是生產(chǎn)車(chē)間的,沒(méi)有他們的技術(shù)知識(shí)肯定無(wú)法更加順利的生產(chǎn)。這些技術(shù)人員用有多年的豐富經(jīng)驗(yàn),甚至一些人員都是通過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),在國(guó)外進(jìn)行高等進(jìn)修,所掌握的技能和知識(shí)和普通技工完全不能相比。再其次,的服務(wù)態(tài)度。從用戶選擇,介紹,運(yùn)輸,安裝等等環(huán)節(jié),會(huì)有一對(duì)一人員專門(mén)為用戶提供服務(wù),后期如果遇到問(wèn)題也可以找負(fù)責(zé)人員,讓用戶體驗(yàn)過(guò)程暢通無(wú)阻。另外,價(jià)格方面是用戶擔(dān)心的,鋼筋桁架的價(jià)格有很多,選擇的時(shí)候肯定會(huì)眼花繚亂。精功的工作人員會(huì)針對(duì)用戶的實(shí)際需求,為用戶推進(jìn)更加合適的設(shè)備,并且保證所推薦的設(shè)備更高。雖然精功的設(shè)備價(jià)格不一定是低的,但是卻能夠維護(hù)用戶利益不受損害,不會(huì)欺騙用戶。
閉口樓承板受力模式合理,可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實(shí)現(xiàn)更大跨度。采用閉口樓承板的鋼-混凝土組合樓蓋,可減少次梁,抗剪栓釘焊接速度快,施工質(zhì)量穩(wěn)定。閉口樓承板一般應(yīng)用大型的樓層建筑中,因?yàn)殚]口樓承板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好,及壓型鋼板組合樓蓋無(wú)模板、施工快的優(yōu)勢(shì)。 一、無(wú)需防腐處理。模板中的底模采用鍍鋅鋼板,具有防腐蝕功能,但此底模在樓板使用階段不代替受拉鋼筋的作用,無(wú)需防腐處理。由于帶有一定肋高的、能代替樓板底層受拉鋼筋用的壓型鋼板閉口樓承板在過(guò)火后,壓型鋼板本身的材質(zhì)性能發(fā)生變化,而且防腐蝕鍍層破壞,因此存在修復(fù)與防腐蝕處理等問(wèn)題。相對(duì)于此類壓型鋼板閉口樓承板,模板具有更優(yōu)越的耐火與防腐蝕性能。 二、具有可靠的耐火性能。鋼筋完全被混凝土包裹,耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明,樓板厚度為100mm厚(對(duì)應(yīng)的高度為70mm)時(shí),耐火時(shí)限為1.68小時(shí)。 三、施工簡(jiǎn)單便利。模板重量輕,搬運(yùn)、堆放及安裝都非常方便,不僅節(jié)省了大量勞動(dòng)力,改善了工人施工條件。 四、施工簡(jiǎn)單、廢料少,有利于環(huán)保。 五、有利于環(huán)保。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,底??刹鸪厥绽茫粌H可滿足住宅鋼結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。 六、節(jié)省電能。底模僅0.5mm厚,現(xiàn)場(chǎng)栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電的需求,節(jié)省能源。