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裂紋的反省辦法對鋼構(gòu)造裂紋的反省所采用的次要辦法是察看法和敲擊法。

（1）察看法  指用10倍左右縮小鏡察看構(gòu)件的油漆外表，當發(fā)如今油漆外表有成直線狀的銹痕，或油漆外表有細而直的開裂、四周漆膜隆起、外面有銹末等景象時，可初步判定此處有裂紋，并應(yīng)將該處的漆膜作進一步詳查。

（2）敲擊法  指用包有橡皮的木錘敲擊構(gòu)件和各個部位，假如發(fā)現(xiàn)聲響不脆，傳音不均、有忽然中綴等景象發(fā)作時，可判定構(gòu)件有裂紋。

關(guān)于發(fā)現(xiàn)有裂紋跡象而不確定的中央，可采用X射線等物理探傷法作進一步的反省。

沒有此條件時可在此處滴油反省，從油跡分散的外形上可判別出此處能否存在裂紡，當油跡成較對稱的圓弧形分散時，標明此處沒有裂紋；油跡成直一形分散時，標明此處曾經(jīng)構(gòu)成裂紋。

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視頻作者：蕪湖錦弦鋼結(jié)構(gòu)有限公司

鍍鋅C型鋼是指選用鋼板板，歷經(jīng)冷彎，輥壓成形，具備壁厚勻稱、橫截面特性優(yōu)良，抗壓強度不錯的新型鋼材。因鍍鋅C型鋼所具備的特性，因此它普遍用以鋼結(jié)構(gòu)建筑的鋼檁條、墻梁，也可以自主組成輕巧型鋼屋架、固定支架等建筑構(gòu)件，還可用以機械設(shè)備輕工業(yè)生產(chǎn)制造中的柱、梁和臂等。而大家的抗震支架中，也以鍍鋅C型鋼為關(guān)鍵原材料。那么鍍鋅C型鋼是怎么生產(chǎn)制造出去的？因為鍍鋅C型鋼普遍運用于建筑構(gòu)件，因此在生產(chǎn)制造的全過程中也很嚴苛。守舊式方式生產(chǎn)制造時，一條生產(chǎn)流水線要很多人，費時間又費勁?，F(xiàn)如今很多加工廠已可完成自動化技術(shù)生產(chǎn)流水線。

鍍鋅C型鋼糾正的穩(wěn)定操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：

1、設(shè)備在開機前，要行需要的查看，對其機械部位、旋轉(zhuǎn)部件等進行查看，是否有問題，如有問題應(yīng)及時進行處理。此外，還要查看一下設(shè)備的光滑狀況是否杰出。

2、開端操作前，對設(shè)備和質(zhì)料進行清潔，上面不能有任意雜物、塵埃、臟污等。

3、對電器、電纜等進行查看，有無破損，是否正常。

4、設(shè)備要進行空車運轉(zhuǎn)，以便查看有無反常。應(yīng)根據(jù)型鋼的變形量，來調(diào)整好電機的方位。

5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，一旦出現(xiàn)反常，應(yīng)立即泊車。

6、操作人員應(yīng)按照規(guī)則要求進行操作，避免影響到糾正作用。

7、C型鋼糾正好今后，應(yīng)放在方位上，不能亂放。

粘鋼加固施工流程：

粘貼面處理→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→加壓固化→檢驗→維護

施工方法：

1、粘貼面處理：

a、混凝土面鑿除粉飾層、再用角磨機打磨出去表面層1~2mm。大凹陷處用找平膠修補平整、打磨完畢用吹風機吹干凈、待粘貼面干燥后備用。

b、鋼板粘貼面要用角磨機實現(xiàn)打磨、除銹處理、使用前改成要用布擦干凈就可以

2、膠粘劑配制：

a、根據(jù)膠粘劑說明書配合比、用稱重器實現(xiàn)混合、并用攪拌器攪拌均勻就可以使用

3、涂膠和粘貼：

a、膠粘劑配制好，用膩刀涂抹在鋼板的粘貼面，中間厚4mm、邊緣2mm、實現(xiàn)粘貼。用固定加壓系統(tǒng)實現(xiàn)固定、適當加壓、以膠液剛從鋼板邊緣為止。

4、加壓固化：

a、用膨脹螺栓實現(xiàn)加壓固定、在固化期間不可以有任意擾動。

5、檢驗：

a、錨固區(qū)粘貼區(qū)少于90%，改成要剝離鋼板、重新粘貼

6、維護：

a、檢驗合格改成要在鋼板表面實現(xiàn)環(huán)氧漆防銹兩度。

鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。因其自重較輕，且施工簡便，普遍應(yīng)用于大型廠房、橋梁、場館、高層等區(qū)域。