樓承板的安裝工藝:
1、吊運時采用專用軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工,至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應分層在梁柱間控制。
2、采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混凝土時應采取措施,桁架樓承板批發(fā),防止漏漿。
3、樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊,再固定兩端頭,后采用栓釘固定。
4、加強混凝土養(yǎng)護。
樓承板規(guī)格介紹:
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用,系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm,后將焊點增加1倍,以確保操作人員行走時樓承板不變形,混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結構標高變化不一致時,采取加焊型鋼措施,使水平結構呈臺階過渡,桁架樓承板價格,當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當遇到樓面有預留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施,即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開,并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施,即在樓承板上增加堵頭分割板,桁架樓承板廠家,網(wǎng)片鋼筋貫通,混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。
鋼筋桁架樓承板在施工階段,將底下的壓型鋼板互相扣接,以托住混凝土,由鋼筋桁架供應強度和剛度;在運用階段,鋼筋桁架就是混凝土樓板的配筋,以承受運用荷載。因此,它具有壓型鋼板組合或非組合樓板的施工速度快的優(yōu)勢,又具有現(xiàn)澆整體剛度大,抗震功用好的利益。選用鋼筋桁架樓承板時樓板厚度100~200mm,施工階段無支撐跨度3~5m,傳統(tǒng)壓型鋼板樓板厚度110mm以上,施工階段無支撐跨度2.5~3.5m。選用鋼筋桁架樓承板明顯優(yōu)于現(xiàn)澆板和壓型鋼板,無支撐樓板跨度可做到5.4m。
為充分發(fā)揮鋼結構施工周期短的利益,多高層鋼結構樓板一般選用肋高51mm和76mm,板厚0.8~1.2mm的緘默沉靜式或開口式壓型鋼板的組合和非組合樓板。壓型鋼板組合樓板省去了支模腳手架,加快了樓板施工的速度。但由于壓型鋼板本身的資料和截面特性,做為鋼結構配套產(chǎn)品也存在以下不足之處:歸納造價偏高;樓板厚度比現(xiàn)澆混凝土樓板厚20~50mm,蕪湖桁架樓承板,使得修建樓層凈高下降;其下表面不平坦;抗火與防腐功用有待研討評論;樓板的雙向剛度不同,對傳遞水平力有必定的影響;現(xiàn)場有較大的鋼筋綁扎工作量,且支座處上部負筋方位不易確保準確;壓型鋼板的肋高對管線安頓和冬季施工中添加劑的影響。
鋼筋桁架樓承板是將現(xiàn)澆混凝土樓板中的上、底層縱向鋼筋,與彎折成形的小直徑腹筋焊接,組成具有必定剛度且能夠承受荷載的小桁架,再將該小桁架的彎腳與肋高僅2mm,板厚為0.4~0.6mm的壓型鋼板焊接。所有這些加工操作均是在工廠內(nèi)使用自動化生產(chǎn)線完結的。