H型鋼的優(yōu)點
(1)翼緣寬,側(cè)向剛度大??箯澞芰?。
(2)翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。
(3)與焊攝工字鋼相比,成本低,精度高,殘余應(yīng)力小,無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測,節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。
(4)相同截面負(fù)荷下.熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。
(5)與砼(tong)結(jié)構(gòu)相比,熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6%的使用面積,而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%,減少結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力。
(6)H型鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式,極大滿足工程設(shè)計與制作需求。
鋼結(jié)構(gòu)工程均要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段,而制作和安裝一般是由鋼結(jié)構(gòu)工程公司下屬的兩個基層單位(制作車間和安裝項目部)分別負(fù)責(zé),有時還可能由制造廠和安裝公司兩個單位分別完成(分包)。
監(jiān)理工程師要充分重視制作階段的監(jiān)理工作,鍍鋅C型鋼生產(chǎn),要象其他類型工程的監(jiān)理工作一樣,切實搞好事前控制和事中控制,對各工序、各分項都要做到檢查認(rèn)真而及時、嚴(yán)格而到位。
要避免那種放松工廠制作過程的監(jiān)理,僅靠構(gòu)件完成后進(jìn)場驗收的錯誤工作方法。這一點在制作單位距工程所在地路程較遠(yuǎn)的情況下,尤其要注意。
c型鋼厚壁制造:
C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄,池州鍍鋅C型鋼,而且大大簡化了生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率??梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模,先安裝上模和一個下模,下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當(dāng)厚度的墊板,保證上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn),工作臺轉(zhuǎn)位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。
帶鋼從C型鋼機設(shè)備的尾部送入,經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼設(shè)備從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中,C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長切斷,鍍鋅C型鋼廠家,再搬運到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔,生產(chǎn)不能連續(xù),效率不高。經(jīng)過逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝,終實現(xiàn)了全工藝過程自動控制,飛躍性地提高了生產(chǎn)效率,增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。C型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材,鍍鋅C型鋼報價,由于 截面形狀合理,它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能,提高承裁能力。